影响SMC产品精度的因素（1）

SMC产品精度包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等，它是衡量产品质量的重要标准。SMC作为一种先进的复合材料，具有轻质高强、绝缘隔热、耐腐防锈及产品设计自由度大、一次成型、成型效率高等特点。已成为以塑代钢的重要材料之一，广泛应用于汽车行业，建筑工程，电器设备，卫浴设施及航空航天等各个领域 。

不同的应用场合，对SMC产品的精度要求也不同，我们以很好的满足产品设计和使用可靠性为主。要是过分强调产品精度要求会增加产品的生产成本和质量成本，会增加生产制造难度和质量控制难度，一般以客户的设计要求和装配要求而定。

根据SMC产品的的成型特点，影响其产品精度的因素要比金属件复杂，涉及到所使用材料特性、成型模具设计和制造质量，所选用的压机及其模压成型工艺技术等。以下几方面粗略的介绍影响SMC产品精度的相关因素。

1）SMC的收缩特性

材料对SMC产品的精度影响最大的是收缩性能。SMC的收缩性能是衡量所开发的SMC产品质量的重要参数之一，也是其固有特性之一。它是计算成型产品尺寸的重要依据，也是影响产品精度和变形的重要因素。

2）SMC产品的设计

在设计SMC产品过程中，需要注意以下几点：

①产品外形

由于玻纤分布、内应力等原因造成产品有变形趋势，大的薄壁产品往往会反生挠曲，角状产品的角度会变小。

②产品厚度

SMC具有良好的流动性，可以成型变厚度产品，一般壁厚范围2-6mm，最厚截面应保持在13mm以下，局部可做到50mm厚。但产品厚度过大，会行程热积聚，尤其在变厚度情况下，容易产生热变形。因此，应尽量避免。若必须采用变厚度设计的话，应该增加工艺孔、槽或筋等细节设计减薄，并采用原话过度的办法，防止收缩变形、应力集中等现象。

③筋、台、与金属嵌件

SMC产品中设计筋、台与预埋金属嵌件，是实现相应功能（如减重、增加产品刚性、方便零件配合与连接等）的主要方法，几乎是不可能避免的、但需要注意上述细节设计会造成表面缩坑现象，因此筋的厚度以3mm为宜，台的根部要圆滑过渡，预埋嵌件用金属材料的热胀系数与SMC尽可能接近，预埋嵌件周围涂层不宜太薄（否则会因收缩破坏产品表面。）

④脱模斜度

为避免产品脱模困难而造成产品变形甚至破坏，需要设计一定的脱模斜度，一般为1°。

⑤材料的选择

SMC材料的正确选择和确定是实现设计产品精度的前提。要结合SMC材料性能特性和工艺特性，在满足产品性能的基础上选用最经济的材料。



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